Μικρότερος φραγμός κύβων φορμών τοποθετήσεων χρονικών σωληνώσεων επεξεργασίας φορμών ωθώντας αφαιρεσμένος τον πυρήνα κάμψη

Παρέχουμε τον ωθώντας αφαιρεσμένο τον πυρήνα κάμψη φραγμό κύβων φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεων φορμών ρίψεων κύβων και όλα τα είδη αντίστοιχων φορμών και κύβων για όλη τη μηχανή τοποθετήσεων σωληνώσεών μας. Mandrel και αντίστοιχη η σπείρα επαγωγής για τον αγκώνα που διαμορφώνει τη μηχανή. Mandrel κατασκευάζεται κυρίως από 18-8, 2520, K18, το ανοξείδωτο και το χάλυβα κραμάτων. Επιτρέπει την παραγωγή των αγκώνων σωλήνων με τη διάμετρο μεταξύ 21 και 1,620mm, της ακτίνας κυρτότητας του 1d-ΤΡΙΣΔΙΑΣΤΑΤΟΥ, και πάχους τοίχων 5-80 χιλ.
Mandrel για τον ωθώντας αφαιρεσμένο τον πυρήνα κάμψη φραγμό κύβων φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεων φορμών ρίψεων κύβων έρχεται με μια μορφή κέρατων βοδιών, και είναι απαραίτητο κατά τη διάρκεια της καυτής διαμορφώνοντας διαδικασίας. Λόγω του ειδικού σχεδίου μορφής, επιτρέπει τη διάμετρο που επεκτείνεται δημιουργώντας την κάμψη.

Η ωθώντας κάμψη κύβων φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεων φορμών ρίψεων κύβων μας αφαίρεσε τον πυρήνα το φραγμό και mandrel αγκώνων τα επικεφαλής υλικά είναι γενικά ZG1Cr18Ni9Ti, ZG3Cr20Ni14, ZG1Cr25Ni20Si2, ZG0Cr20Ni25, κ.λπ., η υψηλής θερμοκρασίας δύναμη και η αντοχή έχουν αυξηθεί βαθμιαία, και η τιμή έχει αυξηθεί επίσης αναλόγως.

Το ωθημένο mandrel αγκώνων κεφάλι διαιρείται σε ενιαία κυρτότητα, διπλή κυρτότητα και πολλαπλάσια κυρτότητα σύμφωνα με την ακτίνα της κυρτότητας.

Για την ενιαίος-κυρτότητα, την διπλός-κυρτότητα, και mandrels πολυ-κυρτότητας, η δύναμη ώθησης μειώνεται βαθμιαία, και το κόστος παραγωγής αυξάνεται βαθμιαία. Σύμφωνα με τη διατομική μορφή, διαιρείται σε δύο τύπους: κυκλική διατομή και ελλειπτική διατομή. Η κυκλική διατομή είναι απλή να καθεί και το κόστος είναι χαμηλό, αλλά το ποσοστό ελλειπτικότητας και εκλέπτυνσης του αγκώνα είναι πάρα πολύ μεγάλο. Διαφορετικός, η έλλειψη και το ποσοστό εκλέπτυνσης ώθησης ο αγκώνας είναι μικρός.

Το Heiyan επέλεξε mandrel με μια ωοειδή διατομή. Σύμφωνα με το εάν ή υπάρχει όχι ένα διαμορφώνοντας τμήμα, διαιρείται σε mandrel κεφάλι με ένα διαμορφώνοντας τμήμα και mandrel κεφάλι χωρίς ένα διαμορφώνοντας τμήμα. Ωθώντας αφαιρεσμένο τον πυρήνα κάμψη mandrel φραγμών κύβων φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεων φορμών ρίψεων κύβων με το διαμορφωμένο τμήμα είναι περίπλοκο για να κατασκευάσει, υψηλό κόστος και μακροχρόνιος χρόνος χρήσης mandrel χωρίς διαμορφωμένο τμήμα είναι απλό να κατασκευαστεί και χαμηλότερο κόστος.

Και το mandrel και κύβων ωθώντας αφαιρεσμένο τον πυρήνα κάμψη υλικό φραγμών κύβων φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεων φορμών ρίψεων που χρησιμοποιείται στο εργοστάσιό μας έχει τα χαρακτηριστικά της αντοχής, της κάμπτοντας αντίστασης και της ισχυρής αντίστασης αντίκτυπου, και η επιφάνεια είναι φωτεινή και καθαρή, κατάλληλη για την εξώθηση του χαλκού, του σιδήρου, του αργιλίου, του ψευδάργυρου, του ανοξείδωτου και άλλων μετάλλων.

Το πλεονέκτημα του ωθώντας αφαιρεσμένου τον πυρήνα κάμψη φραγμού κύβων φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεων φορμών ρίψεων κύβων είναι το ακόλουθο:

*High η σκληρότητα και η αντίσταση γδαρσίματος ξεπερνούν το χάλυβα κύβων, και δεν τεντώνουν την επιφάνεια του επεξεργασμένου στη μηχανή μέρους.
με τις φόρμες χάλυβα, έχει την καλή θερμική αγωγιμότητα και δεν κολλά στις φόρμες, που μπορούν να εξασφαλίσουν ομοιόμορφη διανομή *temperature φορμών κατά τη διάρκεια της εργασίας, δεν θα προκαλέσει τις ρωγμές φορμών λόγω τοπικού υψηλής θερμοκρασίας, και δεν θα προκαλέσει τον κρύο ιδρώτα, το *exfoliation, και τις ρυτίδες στα τεντωμένα προϊόντα. φαινόμενο.
*Economic και πρακτικός, μακρά ζωή του υλικού ράβδων πυρήνων.
*The η τεχνολογία υλικής επεξεργασίας ράβδων πυρήνων είναι απλή. Έναντι των φορμών χάλυβα, καμία άμεση θερμική επεξεργασία δεν απαιτείται για την άμεση στίλβωση. Επομένως, το κόστος θερμικής επεξεργασίας μειώνεται, το χρόνο επεξεργασίας φορμών κονταίνουν, και ο αριθμός τεντώματος των χρόνων μπορεί να μειωθεί και το κόστος της φόρμας μπορεί να μειωθεί.