Οι κύβοι τοποθετήσεων σωληνώσεων θερμικής επεξεργασίας στην ώθηση του χάλυβα άνθρακα αναμιγνύουν τον καυτό αγκώνα διαμόρφωσης

Παρέχουμε τον κύβο φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεων στην ώθηση του καυτού αγκώνα διαμόρφωσης κραμάτων χάλυβα άνθρακα και όλων των ειδών αντίστοιχων φορμών και τους κύβους για όλη τη μηχανή τοποθετήσεων σωληνώσεών μας. Mandrel και αντίστοιχη η σπείρα επαγωγής για τον αγκώνα που διαμορφώνει τη μηχανή. Mandrel κατασκευάζεται κυρίως από 18-8, 2520, K18, το ανοξείδωτο και το χάλυβα κραμάτων. Επιτρέπει την παραγωγή των αγκώνων σωλήνων με τη διάμετρο μεταξύ 21 και 1,620mm, της ακτίνας κυρτότητας του 1d-ΤΡΙΣΔΙΑΣΤΑΤΟΥ, και πάχους τοίχων 5-80 χιλ.
Mandrel για τον κύβο φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεων στην ώθηση του καυτού αγκώνα διαμόρφωσης κραμάτων χάλυβα άνθρακα έρχεται με μια μορφή κέρατων βοδιών, και είναι απαραίτητο κατά τη διάρκεια της καυτής διαμορφώνοντας διαδικασίας. Λόγω του ειδικού σχεδίου μορφής, επιτρέπει τη διάμετρο που επεκτείνεται δημιουργώντας την κάμψη.

Όταν το τμήμα σωλήνων περνά μέσω mandrel, mandrel θα είναι λαβή σταθερά μέσω ενός μηχανισμού εκμετάλλευσης. Κατόπιν, ένα καροτσάκι, που μπορεί να οδηγηθεί υδραυλικά ή να οδηγηθεί μηχανικά μέσω των leadscrews, θα είναι διαθέσιμο για να ωθήσει το τμήμα σωλήνων για να κινηθεί κατά μήκος mandrel. Έξω από mandrel, υπάρχει μια σπείρα επαγωγής που χρησιμεύει να θερμάνει το τμήμα σωλήνων. Μετά από τη λεπτομερή θέρμανση, το καροτσάκι ωθεί περαιτέρω το τμήμα σωλήνων για να το ξεφορτώσει, και έτσι ένας αγκώνας σωλήνων δημιουργείται. Ο αγκώνας που ταξινομεί τους κύβους είναι εξειδικευμένος στην ταξινόμηση της διάστασης των αγκώνων μετά από την πρώτη καυτή διαμόρφωσή του, η προδιαγραφή των κύβων θα μπορούσε να είναι μέχρι 2 metes στη διάμετρο, και μπόρεσε επίσης να κατασκευαστεί βασισμένος στην προσαρμοσμένα απαίτηση και το σκίτσο.

Mandrel κραμάτων κύβος φορμών και φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεων στην ώθηση του καυτού αγκώνα διαμόρφωσης κραμάτων χάλυβα άνθρακα για την καυτή διαμόρφωση αγκώνων. Το πρότυπο χρήσης αφορά μια βιομηχανική φόρμα διαμόρφωσης για κάτω lug μολύβδου σπειρών μηχανών, που ανήκει στην παραγωγή μηχανών, ιδίως σε μια καθολική φόρμα αγκώνων για κάτω lug μολύβδου σπειρών σπειρών μηχανών.

Ο σωλήνας, η επιλογή τοποθετήσεων σωληνώσεων του καυτός-λειωμένου μετάλλου ή της κάμψης, οι τοποθετήσεις σωληνώσεων και το καυτός-λειωμένο μέταλλο πεθαίνουν.

Ο αγκώνας που διαμορφώνει τη φόρμα γίνεται, και οι ανώτερες και χαμηλότερες κοίλες φόρμες της φόρμας γίνονται από τα τυποποιημένα συμμετρικά προϊόντα αγκώνων κατά μήκος του κεντρικού αεροπλάνου του κύκλου αγκώνων.

Υπάρχει μια περίπου ισότιμη σχέση μεταξύ της εσωτερικής διαμέτρου στο αυλάκι αγκώνων της φόρμας και της εξωτερικής διαμέτρου στη λοξότμηση του αγκώνα διαμόρφωσης.

Ο ανώτερος και χαμηλότερα κύβος είναι ενωμένος στενά στο πλαίσιο υποστήριξης φιαγμένο από πιάτο χάλυβα. Το πλαίσιο υποστήριξης είναι ένα σώμα κιβωτίων που ενώνεται στενά με τα πιάτα χάλυβα, το οποίο ενώνεται στενά κυρίως από το τοπ πιάτο, τα δευτερεύοντα πιάτα και τα πιάτα υποστήριξης.

Ορισμένα πιάτα υποστήριξης κανονίζονται στη μέση του κιβωτίου για να ακτινοβολήσουν ομοιόμορφα με το κέντρο της περιστροφής του ανώτερου και να πεθάνουν χαμηλότερα. Τα ημικυκλικά αυλάκια και ανώτερος και χαμηλότερα κύβος κάμπτουν που αποκόπτουν στη μέση του πιάτου υποστήριξης και ταιριάζουν με τις εξωτερικές διαμέτρους των ανώτερων και χαμηλότερα κύβων κύβων. Συγκόλληση ομάδας της εξωτερικής επιφάνειας του κεφαλιού. Η περιφέρεια του πιάτου υποστήριξης είναι ενωμένη στενά στο τοπ πιάτο του κιβωτίου.

Η γενική δομή του κύβου φορμών τοποθετήσεων φορμών και σωληνώσεων στην ώθηση του καυτού αγκώνα διαμόρφωσης κραμάτων χάλυβα άνθρακα είναι σταθερή και άκαμπτη, και η μετάδοση δύναμης διανέμεται ομοιόμορφα. Η διαδικασία είναι απλή, το κόστος είναι χαμηλό, και ο κύκλος παραγωγής είναι σύντομος. Μπορείτε επίσης να διατάξετε οποιαδήποτε άλλαδήποτε πρότυπα. Υλικό. Mandrel κάμψεων

Τα κύρια προϊόντα περιλαμβάνουν τη ράβδο πυρήνων σωλήνων χάλυβα θερμικής επέκτασης Φ108-Φ1420, ράβδος πυρήνων αγκώνων ώθησης Φ18-Φ1219, φόρμα αγκώνων συγκόλλησης άκρης χάλυβα Φ219-Φ2020, φόρμα αγκώνων Φ18-Φ914 (ράβδος πυρήνων αγκώνων), φόρμα γραμμάτων Τ πίεσης Φ219-Φ1219, φόρμα σωλήνων μειωτών Φ25-Φ1219, κρύα φόρμα ανοξείδωτου ώθησης Φ159-Φ630. Οι κύριες πρώτες ύλες για την παραγωγή είναι απόρριμα ανοξείδωτου, απόρριμα χάλυβα άνθρακα, μη σιδηρούχα μέταλλα και άλλα βοηθητικά υλικά.

Ο κύβος φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεών μας στην ώθηση άνθρακα χάλυβα επικεφαλής υλικών αγκώνων διαμόρφωσης κραμάτων των καυτών και mandrel αγκώνων είναι γενικά ZG1Cr18Ni9Ti, ZG3Cr20Ni14, ZG1Cr25Ni20Si2, ZG0Cr20Ni25, κ.λπ., η υψηλής θερμοκρασίας αντοχή δύναμης και έχει αυξηθεί βαθμιαία, και η τιμή έχει αυξηθεί επίσης αναλόγως.

Το ωθημένο mandrel αγκώνων κεφάλι διαιρείται σε ενιαία κυρτότητα, διπλή κυρτότητα και πολλαπλάσια κυρτότητα σύμφωνα με την ακτίνα της κυρτότητας.

Για την ενιαίος-κυρτότητα, την διπλός-κυρτότητα, και mandrels πολυ-κυρτότητας, η δύναμη ώθησης μειώνεται βαθμιαία, και το κόστος παραγωγής αυξάνεται βαθμιαία. Σύμφωνα με τη διατομική μορφή, διαιρείται σε δύο τύπους: κυκλική διατομή και ελλειπτική διατομή. Η κυκλική διατομή είναι απλή να καθεί και το κόστος είναι χαμηλό, αλλά το ποσοστό ελλειπτικότητας και εκλέπτυνσης του αγκώνα είναι πάρα πολύ μεγάλο. Διαφορετικός, η έλλειψη και το ποσοστό εκλέπτυνσης ώθησης ο αγκώνας είναι μικρός.

Το Heiyan επέλεξε mandrel με μια ωοειδή διατομή. Σύμφωνα με το εάν ή υπάρχει όχι ένα διαμορφώνοντας τμήμα, διαιρείται σε mandrel κεφάλι με ένα διαμορφώνοντας τμήμα και mandrel κεφάλι χωρίς ένα διαμορφώνοντας τμήμα. Ο κύβος φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεων στην ώθηση καυτού mandrel αγκώνων διαμόρφωσης κραμάτων χάλυβα άνθρακα με το διαμορφωμένο τμήμα είναι περίπλοκος για να κατασκευάσει, υψηλό κόστος και μακροχρόνιος χρόνος χρήσης mandrel χωρίς διαμορφωμένο τμήμα είναι απλό να κατασκευαστεί και χαμηλότερο κόστος.

Και ο mandrel και σωληνώσεων κύβος φορμών τοποθετήσεων στην ώθηση του καυτού υλικού αγκώνων διαμόρφωσης κραμάτων χάλυβα άνθρακα που χρησιμοποιείται στο εργοστάσιό μας έχει τα χαρακτηριστικά της αντοχής, της κάμπτοντας αντίστασης και της ισχυρής αντίστασης αντίκτυπου, και η επιφάνεια είναι φωτεινή και καθαρή, κατάλληλη για την εξώθηση του χαλκού, του σιδήρου, του αργιλίου, του ψευδάργυρου, του ανοξείδωτου και άλλων μετάλλων.

Το πλεονέκτημα του κύβου φορμών τοποθετήσεων σωληνώσεων στην ώθηση του καυτού αγκώνα διαμόρφωσης κραμάτων χάλυβα άνθρακα είναι το ακόλουθο:

*High η σκληρότητα και η αντίσταση γδαρσίματος ξεπερνούν το χάλυβα κύβων, και δεν τεντώνουν την επιφάνεια του επεξεργασμένου στη μηχανή μέρους.
με τις φόρμες χάλυβα, έχει την καλή θερμική αγωγιμότητα και δεν κολλά στις φόρμες, που μπορούν να εξασφαλίσουν ομοιόμορφη διανομή *temperature φορμών κατά τη διάρκεια της εργασίας, δεν θα προκαλέσει τις ρωγμές φορμών λόγω τοπικού υψηλής θερμοκρασίας, και δεν θα προκαλέσει τον κρύο ιδρώτα, το *exfoliation, και τις ρυτίδες στα τεντωμένα προϊόντα. φαινόμενο.
*Economic και πρακτικός, μακρά ζωή του υλικού ράβδων πυρήνων.
*The η τεχνολογία υλικής επεξεργασίας ράβδων πυρήνων είναι απλή. Έναντι των φορμών χάλυβα, καμία άμεση θερμική επεξεργασία δεν απαιτείται για την άμεση στίλβωση. Επομένως, το κόστος θερμικής επεξεργασίας μειώνεται, το χρόνο επεξεργασίας φορμών κονταίνουν, και ο αριθμός τεντώματος των χρόνων μπορεί να μειωθεί και το κόστος της φόρμας μπορεί να μειωθεί.